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颗粒状物料对粉碎烘干机影响

  期以来,粉煤烘干机普遍存在产量低•●、能耗高难与产量相匹配的问题,如果撇开原料问题来分析,我国目前所用的众多小型粉煤烘干机之所以产量低•●、热耗高的主要原因如下.


  一•●、烘干机对颗粒均匀性的影响;两大效应对分解炉内煤粉•●、料粉颗粒的均匀性具有重要的调节作用。一般煤粉•●、料粉的粒径越大,在炉内停留时间越长。这样在很大程度上调节了不同料•●、煤颗粒对反应时间或燃烧时间的要求,解决了颗粒均匀性的问题。


  粉煤烘干机筒体内壁除小部分被物料覆盖外,其余大部分都是裸露在高温烟气中,由于烘干机筒体是由金属板卷制而成,其内外筒体壁通常又设有敷设保温隔热材料,所以,通过筒体向外散失掉的热量很大,一般可达烟气所提供的总热量的10%~20%。


  二•●、烘干机对浓度均匀性的影响;使分解炉内煤粉•●、料粉分布不均,使相当多的料粉•●、煤粉聚集在炉壁,使该处温度较低,有利于防止炉壁超温结皮;当然也使炉壁处煤粉•●、料粉浓度过高•●、其燃烧•●、分解的条件较个别差些。


  各种燃烧室的燃烧效率•●、烟气温度之间差异比较大,其中人工加煤燃烧室最低。地方水泥厂小型粉煤烘干机的燃烧室多为人工加煤燃烧室.因人工喂人燃烧室的块粒状燃料在炉上分布不匀,易堆积,致使煤与空气间的传热传质过程受到抑制,机构不完全燃烧现象十分严重;另外,人工加煤的劳动强度大,加煤量很不均衡,从而导致进烘干机的烟气温度低•●、气量少•●、且波动不定,这对提高烘干机产最显然不利。


  二•●、烘干机对料粉分解的影响:延长物料在炉内的停留时间即延长物料进行化学反应的时间,单靠降低风速或增大分解炉的容积是难以解决的,主要的方法是使炉内气流做适当的回旋运动或喷腾运动,或两者的结合,以产生旋风效应或喷腾效应,使气流与料粉产生相对运动而使料粉滞留。


  炉内气流依靠附壁效应,使其载尘量大幅度增加而又不产生落料,使料粉在炉内获得适当长的停留时间。当炉内料粉浓度增加到进口或出口浓度的4—6倍时,炉内物料停留时间即可达到气流通过时间的4—6倍,即4—10s,这样就能保证烘干机物料粉的分解时间和燃料的燃烧时间。


  要进一步提高烘干机产量,必须想办法增大物料与烟气的接触面积,延长热交换时间,以提高热效率。
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